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　　，采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到的除锈效果钢丸有强化钢表面的作用，而钢砂则有刻蚀钢表面的作用钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为40～50HRC，钢砂的硬度为50～60HRC可用于各种钢表面，即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上，除锈效果也很好　　磨料的粒径及配比　　为的均匀清洁度和粗糙度分布，磨料的粒径及配比设计相当重要粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄；同时由于锚纹太深，在防腐中防腐层易形成气泡，严重影响防腐层的性能　　粗糙度太小会造成防腐层附着力及。　　管板厚一般为6~25mm，厚可达45mm，而螺旋管壁只能达到18mm；　　⑦直缝管焊缝比螺旋管缩短60％，焊缝缺陷出现概率低；　　⑧直缝管母材为单张控轧钢板，可进行100％无损探伤，而螺旋管母材为热轧钢板卷，不能做到100％的无损探伤；　　⑨直缝管采用先成型后焊接的工艺，在焊接前有条件检查成型缝的，焊缝的间隙、坡口、错边等可检测处理，而螺旋管采用边成型边焊接的工艺，即使在焊接中发现有错边、开缝等缺陷也很难随时停机处理，可见直缝管的焊接要优于螺旋管[2]　　。　　因滚强化机制，要金属的强度可使金属与另一种金属（或非金属）形成固体合金固溶体合金或以固溶体为基的合金（如碳钢等）一般具较纯金属高的强度这种采用添加溶质元素使固溶体强度升高的现象称为固溶强化热扩钢管因此固溶强化是通过改变金诚的化学成分来提以强度的办法（晶格中铁素体的组织状态没有发生变化），其强化的金属学基础是由于运动的位错与异质原子之间相互作用的结果　　对于非合金的和低合金的钢而言，可以把固溶强化看作是强化机制，与轧制制度无关、Cu和P都能构成置换固溶体，并屈服强度。

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35B酒。　　长一般为130~160mm，长度一般在6~12米左右，坯料单重1.5~3吨轧制线多为平-立交替布置，实现全线无扭转轧制根据不同坯料规格和成品尺寸有18、20、22、24架的小型轧机，18架为主流目前，棒材轧制多采用步进式加热炉、高压水除鳞、低温轧制、无头轧制等新工艺，粗轧、中轧向适应大坯料及轧制精度方向发展，精轧机主要是精度和速度18m/s)产品规格一般为ф10-40mm，也有ф6-32mm或ф12-50mm的生产的钢种为市场大量需要的低中高碳钢、低合金钢。

　　短芯棒拔制时，用普式模具，拔制力小，可减轻技管机负荷，变形量，同时内模利用率高。一般，在拔制的前几道和拔制尺寸较大时使用。用中式模具在同样条件下，拔管机负荷较大，但钢管的内表面能很好的加工，有利于内表面。　　椭圆形态不一致施工对接时，对接口钢板（管壁）相互错位现象普遍存在，错位值一般有1～5mm、甚至可达到20mm以上为此，预拼现场每组台座上的两节钢管拱要在起吊前进行预接整圆，相互对应着设置夹具和记号，使每道对接口的4根钢管、8个接口端面钢管圆环的对接错位误差在±1mm内起吊时，相邻节段解体后先吊走安装节段，再将后安装节段移位到已经吊走节段的原胎架位置上，再进行新一节段的预拼这里，随着节段的推进，主拱管节段尺寸亦在随之变化，胎架上限位撑杆的位置亦需作相应的　　6、空中对焊。